Kontekst
Firma produkcyjna z Rzeszowa z branży obróbki metalu postanowiła wprowadzić pilotażowy program modernizacji maszyny, przez umożliwienie dostępu do sterowania przez sieć Internet. Stworzenie i wdrożenie systemu który pozwoli na zdalne sterowanie pracą maszyn daje szerokie perspektywy możliwości obsługi wielu urządzeń w rozproszonych lokalizacjach przez jednego doświadczonego operatora a tym samym obniżenia kosztów produkcji. Takie rozwiązanie jest o tyle zaawansowane technologicznie, że łączy w sobie wszystkie dziedziny nauki związane z cyfryzacją przedsiębiorstwa.
Wyzwanie
Przed rozpoczęciem prac nad rozwiązaniem zostały poczynione odpowiednie założenia:
- Możliwość dostępu do sterowania maszyną przez internet
- Możliwość obserwacji pracy maszyny przez kamerę IP
- WEB`owy system zarządzania i harmonogramowania dostępu
- Sprzętowe rozwiązanie pozwalające na odcięcie zasilania maszynie w sytuacji awaryjnej
Współpraca i wdrożenie
Wykonanie zostało podzielone na następujące etapy:
- Szczegółowa analiza bezpieczeństwa w kontekście Safety oraz Security
- Przygotowanie serwisu do harmonogramowania dostępu do maszyny
- Przygotowanie aplikacji klient-serwer do komunikacji z urządzeniem
- Przygotowanie rozwiązania sprzętowego
- Testy rozwiązania, modernizacje zgodnie z życzeniem klienta
- Wdrożenie rozwiązania
Korzyści
Wdrożone rozwiązanie po okresie testów:
- Zostało uznane za perspektywiczne
- Aktualnie używane jest jako pomocnicze narzędzie do rozwiązywania nietypowych sytuacji
Rozwiązanie
Do sfinalizowania całego projektu zostały użyte technologie: Serwis WEB`owy = HMTL5 CSS3 JS mySQL, YII2. Aplikacje okienkowe klient oraz serwer - C#. Bezpieczeństwo Security zostało zapewnione przez między innymi szyfrowanie komunikacji SHA256, a bezpieczeństwo Safety przez dodanie modułu bezpieczeństwa sprawdzającego ciągłość oraz stan połączenia z aplikacją klientem.
